Lavaggio rapido e profondo con macchine made in italy

Lavaggio parti meccaniche e manutenzione stampi ad ultrasuoni.

Le nostre lavatrici ad ultrasuoni consentono una perfetta pulitura degli stampi in pochi secondi Sono numerosi i gravi problemi che affliggono chi opera nel settore della fonderia di alluminio sia in pressocolata che a bassa pressione e con sistemi a gravità.

Il rumore e le operazioni di aggiustaggio e manutenzione manuale sono un' ulteriore aggiunta al già pesante lavoro degli operatori.

Situazioni precarie dovute all' uso di solventi cancerogeni e di acidi corrosivi , gasolio caldo, stracci e raschietti mal gestiti possono essere risolte con l'utilizzo di macchine ad ultrasuoni, in grado di pulire tutti i pezzi, gli stampi e le filiere dell' industria dell' alluminio in pochi minuti, senza onerosi smontaggi e lavori manuali, eliminando ogni tipo di residuo e inquinante, quali la ruggine, i distaccanti, i residui corrosivi di gas e acidi, gli oli, il grasso, la grafite, i residui metallici, le incrostazioni calcaree, le bave e le croste di alluminio, gli agenti ossidanti, i residui di paste di lavorazione e lucidatura, le paste di lucidatura, le vernici ed i coloranti a pigmento.

In questo settore la ns. azienda è specializzata nel lavaggio dei componenti e degli stampi delle presse di pressofusione di leghe speciali, nella pulitura dei pezzi di precisione e degli stampi, e fornisce soluzioni ecologiche sia per la detergenza che per il trattamento e la filtrazione dei liquidi esausti post produzione.

L'installazione di lavatrici e impianti ad ultrasuoni concede molti vantaggi in fatti di operatività, qualità, e risparmio economico, e questo, oltre ad ottenere pezzi, stampi, filiere, parti e filtri delle presse sempre perfettamente in ordine eliminando smontaggi e aggiustaggi manuali, con la possibilità di utilizzare i tecnici di reparto verso la reale produzione aziendale.

Total clean in all applications Con il ciclo automatico di queste lavatrici ad ultrasuoni si eliminano i gravi di problemi ingenerati dal continuo rovinarsi delle impronte sottoposte a grattatura manuale dei residui metallici e carboniosi, le superfici e la durata di vita dello stampo diviene quindi illimitata e si hanno una migliore organizzazione dei reparti produttivi, di manutenzione e del magazzino stampi.

Vantaggi successivi del lavaggio stampi con i nostri ultrasuoni multifrequenza sono la sicurezza nel controllo della qualità e nei tempi di consegna, la sicurezza ecologica per addetti e ambiente di lavoro, con una reale qualificazione del ciclo produttivo e della qualità del prodotto finito fornito successivamente sul mercato.

Le macchine di lavaggio sono costruite con capacità sino a 6.000 litri utili e progettate con caratteristiche su misura, accompagnate da specifiche miscele di detergenti ecologici studiati per ogni specifica esigenza per il lavaggio con ultrasuoni. Importanti poi sono le applicazioni di smaltimento e recupero studiate da Ultrasuoni I.E. che fornisce una accurata documentazione tecnica in conformità alle normative europeei.

Questi sistemi di pulizia di stampi, matrici e filiere hanno permesso a molte aziende dello stampaggio di riutilizzare le acque a circuito chiuso, eliminando sprechi di liquido e frequenti smaltimenti.

Oltre agli stampi anche i prodotti stampati, in lega leggera, zama, alluminio, plastica, gomma, poliuretani e mescole miste sono perfettamente lavabili e pulibili con le lavatrici ultrasuoni.

In qualunque applicazione le singole macchine ultrasonore oppure con i nostri flessibili impianti di lavaggio a moduli lineari si riesce ad ottenere massima efficienza e rapidità nei cicli di pulitura con eccellenti risultati delle superifici lavate.

Le nostre attrezzature sono strumenti utili nel lavaggio stampi per articoli in plastica, termoindurenti e termoplastici, nel lavaggio stampi per guarnizioni e articoli in gomma, sia con stampaggio a iniezione a camera calda che con tecnica a compressione e a coestrusione. Si hanno risultati elevati nel lavaggio di stampi della fonderia in pressocolata, pressofusione, bassa pressione e conghiglia a gravità, cheè destinata alal produzione di componenti in alluminio e zama.

Nel lavaggio delle impronte, del portastampi, delle colonne, dei carrelli, degli ugelli, dei movimenti e delle parti fondamentali dello stampo, sono eliminati prontamente i fastidiosi residui di distaccante e di materiale, incluse le croste e le bave di alluminio. Il sistema di cavitazione ultrasonora pulsata su più frequenze viene utilizzato con successo dopo le lavorazioni di tornitura, fresatura e filettatura, per l'eliminazione dai prodotti pressofusi in lega leggera, del grasso, olio, lubrificanti e dallo sfrido di tornitura.